Проверка качества огнезащитной обработки: методы, периодичность, акты и типовые ошибки

Проверка качества огнезащитной обработки: методы, периодичность, акты и типовые ошибки

Проверка качества огнезащитной обработки: методы, периодичность, акты и типовые ошибки

Проверка качества огнезащитной обработки — обязательное требование ППР РФ (п. 12) и гарантия безопасности объекта. Без регулярного контроля покрытие теряет свойства, а штраф для юрлиц достигает 200 000 руб. В этом руководстве — нормативная база, периодичность для дерева и металла, методы (визуальный, инструментальный, лабораторный), правила оформления актов и типовые ошибки, которые инспекторы ГПН находят чаще всего.

Зачем проверять огнезащиту и что грозит при её отсутствии?

Согласно п. 12 Правил противопожарного режима, лицо, ответственное за эксплуатацию здания, обязано проводить проверку состояния огнезащитных покрытий не реже 1 раза в год. Цели контроля:

  • Выявить механические повреждения, трещины, отслоения.
  • Измерить фактическую толщину сухого слоя и сравнить с проектной.
  • Оценить адгезию покрытия к основанию.
  • Своевременно назначить восстановительный ремонт.

⚠️ Ответственность

Отсутствие актов проверки и подтверждения свойств покрытия квалифицируется по ст. 20.4 КоАП РФ: штраф на юрлиц до 200 000 руб., на должностных лиц – до 15 000 руб. Подробнее о разнице классов КМ1 и КМ2: КМ2 класс и КМ5 класс.

Нормативная база

ДокументТребование / Метод
ФЗ № 123 (ст. 146)Обязательность подтверждения класса пожарной опасности
ППР РФ № 1479 (п. 12)Периодичность проверки – не реже 1 раза в год
ГОСТ Р 53292-2009Метод определения огнезащитной эффективности для древесины
ГОСТ Р 53295-2009Средства огнезащиты для стальных конструкций
ГОСТ Р 51694-2000Измерение толщины покрытия

Периодичность проверок для разных конструкций

Тип конструкцииПериодичностьОснование
Древесина (стропила, балки, стены)1 раз в годППР РФ, п. 12
Металлоконструкции1 раз в годГОСТ Р 53295
Текстиль, шторыПосле стирки, но не реже 1 раза в годВНИИПО
Чердаки, подвалыРекомендуется 1 раз в 6 мес.СП 1.13130

Методы контроля качества

1. Визуальный осмотр

  • Что проверяют: целостность, сколы, трещины, отслоения, изменение цвета.
  • Инструмент: лупа, линейка.
  • Норма: трещины ≤0,2 мм, отслоения ≤5% площади.

2. Инструментальный контроль

  • Толщина покрытия: магнитные/вихретоковые толщиномеры (ГОСТ Р 51694).
  • Адгезия: метод решётчатых надрезов (ГОСТ 15140-78).
  • Влажность древесины: влагомер (норма ≤12%).

3. Лабораторные испытания

  • Проводятся аккредитованными лабораториями при утрате свойств или по требованию ГПН.
  • Оценка огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292, ГОСТ Р 53295.

Приборы для контроля

ПриборНазначение
Толщиномер магнитныйИзмерение толщины на стали
Толщиномер вихретоковыйИзмерение толщины на цветных металлах
АдгезиметрПрочность сцепления покрытия
ВлагомерВлажность древесины

Оформление акта проверки качества

Акт составляется комиссией (заказчик + подрядчик + технадзор). Документ должен содержать:

  • Наименование объекта, адрес, дата.
  • Состав комиссии (Ф.И.О., должности).
  • Сведения о ранее выполненной обработке: дата, материал (лак КЕРАМ КМ1, сертификат №), проектная толщина.
  • Результаты визуального осмотра и инструментальных замеров (в таблице).
  • Заключение: соответствует/не соответствует нормам, требуется/не требуется восстановление.
  • Подписи членов комиссии.

📄 Образец акта: «Акт огнезащитной обработки лаком КЕРАМ КМ1» (универсальный бланк).

Типовые ошибки при проверке и оформлении

  • Нет замеров толщины — инспектор может забраковать акт без цифр.
  • Использование неповеренных приборов — толщиномеры должны иметь свидетельство.
  • Формальное заполнение — отсутствие данных по конкретным участкам, подписи неуполномоченных лиц.
  • Игнорирование мелких дефектов — сколы и трещины со временем разрастаются.
  • Контроль древесины без учёта влажности — при влажности >12% адгезия недостоверна.

Частые вопросы

Кто имеет право проводить проверку качества огнезащиты? +

Комиссия, назначенная руководителем организации-владельца, с участием аттестованных специалистов. Инструментальный контроль — только после обучения работе с приборами.

Что делать, если толщина покрытия ниже проектной? +

Нанести дополнительный слой лака КМ1 «КЕРАМ» и после высыхания повторно измерить толщину. Составить акт о восстановлении.

Обязательно ли привлекать лабораторию для ежегодной проверки? +

Нет, ежегодная проверка — это визуальный и инструментальный контроль (толщина, адгезия). Лабораторные испытания — при подозрении на утрату свойств или требовании ГПН.

Где обучиться методикам контроля? +

Курсы повышения квалификации проводят учебные центры МЧС, ВНИИПО, Академия ГПС. Рекомендуем обращаться в лицензированные организации.

Как транспортировать лак КМ1 зимой? +

Только при t ≥ +5°C в утеплённых контейнерах. Замороженный водный лак необратимо коагулирует. Подробнее: «Правила транспортировки».

📏

Толщина — главный критерий

Для металла обязательны замеры толщиномером. Без цифр акт недействителен.

🧾

Акт скрытых работ

Обязателен для чердаков, кровли, стен — без него штраф.

🔄

Восстановление

При толщине ниже нормы — дополнительный слой лака КМ1.

Восстановите огнезащиту до нормы

Лак КЕРАМ КМ1 — сертифицированный состав для доведения толщины покрытия до проектных значений. Бесплатная консультация по методам контроля и оформлению актов.

Проверка качества огнезащитной обработки лак КЕРАМ КМ1
г. Москва, ул. 1-ая Рыбинская д.1, строение 8 (на территории строения 5)
9:00-19:00